Werkzeugreinigungsaufgaben

Die Werkzeugreinigung umfasst alle übrigen Reinigungsprozesse, die direkt in die Wertschöpfungskette integriert sind. Sie umfasst sowohl die Feinreinigung von Sieben, Schablonen, PumpPrints sowie Fehldrucke unbestückter Leiterplatten, als auch die Wartungsreinigung von Carriern, Lötrahmen, Baugruppenmagazinen bis zur, Kondensatfilter-, Rohr- und Lötofenreinigung.


Siebreinigung

Die optimale Reinigung Sieben ist heute sowohl in der Elektronik-, als auch in der Solarzellen-Fertigung Voraussetzung für reproduzierbare Qualität und geringe Ausfallquoten.

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Schablonenreinigung

Die optimale Reinigung von gerahmten oder ungerahmten Schablonen bzw. Schablonenblechen sowie VectorGuard Schablonen ist heute sowohl in der Elektronik-, als auch in der Solarzellen-Fertigung Voraussetzung für reproduzierbare Qualität und geringe Ausfallquoten.

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PumpPrint Reinigung

Die optimale Reinigung von PumpPrint Schablonen aus lösungsmittelbeständigen Kunststoffen ist heute sowohl in der Elektronikfertigung Voraussetzung für reproduzierbare Qualität und geringe Ausfallquoten.

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Reinigung von Schablonenunterseiten im Drucker

Neben der maschinellen Reinigung der gesamten Schablone ist die Reinigigung der Schablonenunterseite direkt im Drucker ein wichtiges Kriterium für ein reproduzierbares fehlerfreies Druckergebnis.

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Reinigung von Lötrahmen

Neben der maschinellen Reinigung der gesamten Schablone ist die Reinigigung der Schablonenunterseite direkt im Drucker ein wichtiges Kriterium für ein reproduzierbares fehlerfreies Druckergebnis.

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Reinigung von Lötcarriern

Lötcarrier müssen regelmäßig gereinigt werden, um den Produktionsausschuss zu minimieren und die Rahmen zu pflegen und funktionsfähig zu halten.

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Reinigung von Lötmasken

Lötmasken müssen regelmäßig gereinigt werden, um den Produktionsausschuss zu minimieren und die Rahmen zu pflegen und funktionsfähig zu halten.

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Reinigung von Lötöfen

Kondensatablagerungen, Öl und Fett, die sich nach und nach in Lötanlagen bilden können, führen zu Querschnittsveränderungen und damit zur Änderung der Luftströmungsverhältnisse.

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Reinigung von Kondensatfiltern

Kondensatfallen, Filter, Rück-Kühler, Zyklone, Fluxerbleche – alle diese Komponenten müssen regelmäßig und gründlich gereinigt werden, um die Produktivität zu maximieren.

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Reinigung von LP Magazinen, ESD Kisten, Behältern

ESD Kisten, Behälter und Magazine, in denen Leiterplatten, Baugruppen oder Wafer transportiert, gesammelt und / oder gelagert werden, müssen regelmäßig und gründlich gereinigt werden, um eine Sekundärverschmutzung von empfindlichen Bauteilen zu verhindern.

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Reinigung von ESD Einrichtungen

ESD-Arbeitsplätze und ESD geschützten Bereiche und Ausrüstungen (Tische, Bodenbeläge, Arbeitsmatten, Ablagen, Werkzeuge, Maschinenelemente) müssen zwingend mit einem antistatisch wirkenden ESD Reiniger gesäubert werden.

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Reinigung von Maschinenteilen

Maschinenteile, die im Produktionsprozess durch Ablagerungen von Kondensat, Flux / Flussmittel, Kolofonium, Fett, Staub und Öl verschmutzen und damit eine fehlerfreie Reproduzierbarkeit von Produktionsprozessen gefährden, müssen regelmäßig und gründlich gereinigt werden.

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Manuelle Reinigung von SMD Werkzeugen

SMD Werkzeuge wie z.B. Rakel und Spachtel von Kleber und Paste müssen möglichst sofort nach Gebrauch gereinigt werden, damit z.B. Lotpaste und SMD-Kleber nicht aushärten und die Werzeuge wieder unbedenklich eingesetzt werden können.

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