AQUBE® MH7
Vollautomatische Allround-XL-Werkzeugreinigungsanlage
Die kolb AQUBE® Anlagen sind Reinigungsanlagen der nächsten Generation – noch effizienter, noch kompakter, noch bedienungs- und wartungsfreundlicher, vorgerüstet für erweitertes Wassermanagement und bereit für die smarte Fabrik (SF-ready-zertifiziert).
Die AQUBE® MH7 ist eine Allround-XL-Anlage mit PowerSpray®-Technologie für nahezu alle Anforderungen der Werkzeug- und Wartungsreinigung z. B. für von Flussmittel, Öl, Staub und Fett verschmutzte Carrier/Masken, ESD-Boxen, LP-Magazine, Paletten, Maschinenteile und sonstige Kleinteile (z. B. Dreh- und Frästeile) aus der Fertigung.
Die Konfiguration mit zwei Tanks und bis zu drei Kreisläufen sowie ClosedLoop-Wasseraufbereitung sichert kurze Durchlaufzeiten und macht diese Maschine zur wirtschaftlich perfekten Wahl für nahezu alle Werkzeugreinigungsaufgaben einer Elektronikfertigung.
Mit bis 80 °C Reinigungs- und bis 100 °C Trocknungstemperatur auch bestens geeignet für Teilereinigung von Medizingeräten, den Einsatz in der Fertigung medizinischer Elektronik und für die kolb Komplettlösung (Anlage, Reiniger, Prozessdesign, Software) zur Reinigung/Entlackung von Conformal Coating Carriern.
Highlights
- Zwei-Tank-Anlage mit dreifacher Kreislauffunktion
- Intelligente Netzwerkkonnektivität für die Implementierung in Industrie-4.0-Umgebungen
- Vollautomatischer 3-Step- (optional bis 5-Step-) Prozess: Reinigen, Spülen (Stadtwasser), VMH®-Digital-Heißlufttrocknung
- Horizontales, PTFE gelagertes Edelstahl-Rotorsystem mit Asynchron-Sprührotoren für lückenfreie Sprühbilder
- Horizontale Reinigung von Schablonen mit speziellen Einschüben optional möglich
- ClosedLoop-Kreislaufaufbereitung für Reinigen und Spülen als Standard
- Prozess- und Wartungsintervalle SPS-gesteuert
- Ereignisausgabe und Softwaresteuerung über Touchscreen
- EDGELESS Design und VARIccess®-Wartungszugänge: Höchste Kapazität, einfachste Wartung auf kleinster Stellfläche
- Für Hochtemperaturreinigen und -spülen bis 80 °C geeignet
Technische Daten | |
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Technologie-Basis | kolb PowerSpray® |
Steuerung (Displaygröße Monitor) | SPS - Eaton (10“) |
Standardkapazität (pro Prozesszyklus) | 11 Carrier bis 670 x 640 mm (26“ x 25“) im Waschwagen, Boxen/Magazine bis 700 x 720 x 710 mm oder bis drei Waschauszüge für Kleinteile, Filter etc. |
Prozesskammermaße | B 700 mm • T 720 mm • H 710 mm |
Max. Anzahl Waschkörbe | 3 |
Größe des Waschkorbs | 620 mm x 620 mm |
Max. Schablonen-, Carrier-, Waschrahmengröße | H 670 mm x B 640 mm |
Kreisläufe | 2 Reinigen, Spülen |
Volumen Tank A | 55 l • Reinigen |
Volumen Tank B | 35 l • Spülen Stadtwasser |
Max. Reinigungstemperatur | 80 °C |
Filtersystem | Bis zu vier Stufen: 1. Vollstromgrobfilter < 2 mm, 2. Sedimentfilter im Tank, 3. 20“ Feinfilter (1 - 100 µm - prozessabhängig), 4. HMA Filter |
Trocknungssystem | VMH®-Digital Heißluft |
Temperaturbereich Trocknung | ca. 45 - 100 °C |
Stromversorgung | 400 V AC, 16 A, CEE-Stecker / 3 Ph / 50 oder 60 Hz |
Leistungsaufnahme | 4 kW |
Versorgungsanschluss 1 (Leitungswasser) | 1/2“ |
Versorgungsanschluss 2 (DI-Wasser) | 1/2“ |
Versorgungsanschluss 3 (Druckluft) | 8 mm (6 - 8 bar - 100 l / min) |
Leergewicht | 480 kg |
Aufstellmaße | 1200 mm x 1340 mm |
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