FAQ – Häufig gestellte Fragen

Bei der Reinigung von Fehldrucken (Misprints) hängt die geeignete Methode vom Zustand der Leiterplatte ab.

• Unbestückte Fehldrucke werden ähnlich wie Schablonen gereinigt.
• Fehldrucke auf einseitig bestückten Leiterplatten sollten wie fertig bestückte Baugruppen gereinigt werden, da sonst Flussmittelreste und Rückstände unvollständig entfernt werden könnten.

Weitere Details finden Sie in unseren ausführlichen Hinweisen zur Fehldruckreinigung.

Ein Wartungsservice umfasst grundlegende Pflegearbeiten an der Anlage, die meist vom Betreiber durchgeführt werden können. Eine technische Inspektion erfolgt durch Fachpersonal und beinhaltet eine umfassende Prüfung sowie die Optimierung relevanter Komponenten und Prozessparameter.

Weitere Informationen finden Sie in unseren ausführlichen Hinweisen zu Wartung und technischer Inspektion.

Die Verantwortung im Reinigungsprozess ist klar geregelt:

Während der Lieferant Reinigungsanlagen und -chemie bereitstellt und Empfehlungen ausspricht, liegt die Prozessverantwortung – einschließlich Parametereinstellung, Optimierung, Wartung und Freigabe des Reinigungsgutes – beim Betreiber.

Weitere Informationen finden Sie in unseren ausführlichen Hinweisen zu den Prozesszuständigkeiten und Verantwortlichkeiten.

Die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) und die Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) sind in Deutschland verbindliche Regelungen zum Schutz der Beschäftigten.

Die Betriebssicherheitsverordnung und die ergänzenden Technischen Regeln für die Betriebssicherheit (TRBS) und die TRGS 510 haben zum 1. Januar 2003 die VbF (Verordnung über brennbare Flüssigkeiten) ersetzt.

Die Betriebssicherheitsverordnung regelt in Deutschland die Bereitstellung von Arbeitsmitteln durch den Arbeitgeber, die Benutzung von Arbeitsmitteln durch die Beschäftigten bei der Arbeit sowie den Betrieb von überwachungsbedürftigen Anlagen im Sinne des Arbeitsschutzes. Das in ihr enthaltene Schutzkonzept ist auf alle von Arbeitsmitteln ausgehenden Gefährdungen anwendbar.

Die Gefahrstoffverordnung ergänzt die Betriebssicherheitsverordnung und gilt für das Inverkehrbringen von Stoffen, Zubereitungen und Erzeugnissen, zum Schutz der Beschäftigten und anderer Personen vor Gefährdungen ihrer Gesundheit und Sicherheit durch Gefahrstoffe zum Schutz der Umwelt vor stoffbedingten Schädigungen.

VOC bezeichnet die Gruppe flüchtiger chemischer organischer Verbindungen.

Die englische Abkürzung VOC (Volatile Organic Compounds) bezeichnet die Gruppe der flüchtigen organischen Verbindungen. VOC umschreibt gas- und dampfförmige Stoffe organischen Ursprungs in der Luft. Dazu gehören zum Beispiel Kohlenwasserstoffe, Alkohole, Aldehyde und organische Säuren. Viele Lösemittel, Flüssigbrennstoffe und synthetisch hergestellte Stoffe können als VOC auftreten, aber auch zahlreiche organische Verbindungen, die in biologischen Prozessen gebildet werden. Viele hundert verschiedene Einzelverbindungen können in der Luft gemeinsam auftreten.

Die Begrenzung dieser Emissionen regelt in Deutschland die "Verordnung zur Begrenzung der Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen bei der Verwendung organischer Lösemittel in bestimmten Anlagen" (31. Bundes-Immissions Schutzverordnung, 31. BImSchV).

Eine Kennzeichnungspflicht gilt nicht u. a. für Reiniger mit einem Gehalt an organischen Lösemitteln von weniger als 20 von Hundert, soweit die Reiniger keine flüchtigen organischen Verbindungen nach § 3 Abs. 2 oder 3 enthalten.

Der Flammpunkt ist die niedrigste Temperatur, bei der eine Flüssigkeit unter vorgeschriebenen Versuchsbedingungen brennbares Gas oder brennbaren Dampf in solcher Menge abgibt, dass bei Kontakt mit einer wirksamen Zündquelle sofort eine Flamme auftritt. Da die dabei entstehende Verbrennungswärme nicht ausreicht, um die Flüssigkeit bis zum Erreichen des Brennpunktes zu erwärmen, kommt die Verbrennung am Flammpunkt wieder zum Erliegen, auch wenn die Zündquelle nicht entfernt wird. Die aus dem Stoff nachströmende Dampfmenge ist ebenfalls nicht groß genug, um eine dauerhafte Verbrennung zu ermöglichen.

Bei gleichem Gasdruck liegt wenige Grad über dem Flammpunkt der Brennpunkt. Ab dieser Temperatur ist eine dauerhafte Verbrennung auch nach Entfernen der Zündquelle möglich, denn die Stoffoberfläche liefert dann brennbare Dämpfe in ausreichender Menge nach. Zu unterscheiden sind Flamm- und Brennpunkt vom Zündpunkt.

Der Zündpunkt (auch Zündtemperatur, Selbstentzündungstemperatur, Entzündungstemperatur oder Entzündungspunkt) definiert die Temperatur, auf die man einen Stoff oder eine Kontaktoberfläche erhitzen muss, damit sich eine brennbare Substanz (Feststoffe, Flüssigkeiten, deren Dämpfe oder Gas) in Gegenwart von Luft ausschließlich aufgrund ihrer Temperatur selbst entzündet – also ohne Zündquelle wie einen Zündfunken.

Der Flammpunkt hat gegenüber dem Brennpunkt unter Sicherheitsaspekten eine weitaus größere Bedeutung, damit ihm die niedrigste Temperatur definiert ist bei der bereits eine Entzündung von explosionsfähigen Gas/Luftgemischen möglich wird.

Ja, alle kolb Produkte sind silikonfrei.

Weitere Informationen sowie die entsprechende Bestätigung zum Download finden Sie in unserem ausführlichen Beitrag zu diesem Thema.

Ja, alle kolb Chemieprodukte sind halogenfrei. Sie enthalten keine der oben genannten Verbindungen und entsprechen den IEC-Spezifikationen 61249-2-21 und IPC-4101B.

Weitere Informationen sowie die entsprechende Bestätigung zum Download finden Sie in unserem ausführlichen Beitrag zu diesem Thema.

Ja, kolb Cleaning Technology GmbH bestätigt, dass in keinem von unserem Unternehmen angebotenen Produkte Substanzen enthalten sind, die im Beschränkungskatalog der Europäischen Kommission angegeben sind.

Weitere Informationen zur PFAS-Konformität unserer Produkte sowie die entsprechende Konformitätserklärung zum Download finden Sie in unserem ausführlichen Beitrag zu diesem Thema.

Ja, alle chemischen Inhaltsstoffe die von kolb verwendet und geliefert werden, erfüllen alle geltenden TSCA-Vorschriften oder Anweisungen.

Weitere Informationen zur TSCA-Konformität unserer Produkte sowie die entsprechende Konformitätserklärung zum Download finden Sie in unserem ausführlichen Beitrag zu diesem Thema.

Ja, alle verwendeten Rohstoffe in kolb Reinigungsprodukten sind konform der REACH-Verordnung registriert bzw. vorregistriert, sodass die Verfügbarkeit aller Produkte aus gesetzlicher Sicht langfristig gesichert ist.

Weitere Informationen zur REACH-Konformität unserer Produkte sowie die entsprechende Konformitätserklärung zum Download finden Sie in unserem ausführlichen Beitrag zu diesem Thema.

Reiniger mit niedrigem Leitwert ermöglichen stabilere, effizientere und wassersparendere Reinigungsprozesse.

Moderne Reiniger und Reinigerzusatzstoffe, mit garantiert niedrigem Leitwert bieten nicht nur ein gründliches Reinigungsergebnis bei niedrigen Temperaturen, sondern auch qualitativ bessere und effizientere Reinigungsprozesse hinsichtlich Anlagenverschleiß und Betriebskosten. Solche Reiniger enthalten nur sehr wenig leitfähiges Material. Dadurch wird verhindert, dass die reinigerbedingte Leitfähigkeit (ionische Verunreinigung) in die Spülprozesse übertragen wird.

Diese Reiniger können im Gegensatz zu herkömmlichen Reinigern mit hoher Leitfähigkeit sehr effizient mit Stadtwasser bei Raumtemperatur vor der letzten Spülung mit DI-Wasser gespült werden, wodurch wertvolle Wasserressourcen und Energie für die Temperierung der Spülmedien eingespart werden.

Aus diesen Gründen sollte man beim Reinigerkauf immer auch auf den Leitwert achten. Reiniger mit hohen Leitwerten sind in der Regel wirtschaftlich wenig effizient, weil sie deutlich mehr Wasser und Energie verbrauchen und schneller ermüden.

Ja, alle kolb Reiniger können auch in gängigen Reinigungsanlagen anderer Hersteller wirkungsvoll eingesetzt werden.

Alle von kolb entwickelten und vertriebenen Reiniger sind generell speziell für die Reinigung in der Elektronikindustrie entwickelt und können somit auch in jeder normalen Elektronikreinigungsanlage, die sich für den Einsatz wässriger Medien eignet, eingesetzt werden. Zu beachten sind dabei die Angaben in den jeweiligen technischen Informationen und Sicherheitsdatenblättern der Reiniger.

Generell kann man sagen, dass mit PS (PowerSpray^®) ausgezeichnete Reiniger in jeder gängigen Sprühreinigungsanlage, mit AF (AirFlow^®) ausgezeichnete Reiniger in jeder gängigen Tauch- bzw. Druckumflutungsanlage und mit US (UltraSonic) ausgezeichnete Reiniger in jeder gängigen Ultraschallanlage eingesetzt werden können.

Da kolb bereits eine jahrzehntelange Erfahrung mit dem Reinigereinsatz in Anlagen anderer Hersteller besitzt, lohnt sich ein kurzer Anruf oder eine schnelle E-Mail-Anfrage, welcher kolb Reiniger für welche Aufgabe in welcher Anlage am besten funktioniert bzw. in welcher Anlage anderer Hersteller welche kolb Reiniger erfolgreich im Einsatz sind.

kolb Reiniger und Reinigeradditive sind bei sachgerechter Lagerung und Transport unbegrenzt haltbar.*

Sachgerechte Lagerung und Transport bedeutet in einem ungeöffneten Originalgebinde zwischen 10 °C und 35 °C mit Schutz vor UV-Licht. Wenn der Originalbehälter geöffnet und zwischen 10° C und 35 °C vor UV-Licht geschützt gelagert und transportiert wird, beträgt die Haltbarkeit des unverdünnten Reinigers mindestens 2 Jahre.

Es wird empfohlen, Reiniger innerhalb von 5 Jahren nach der Lieferung zu verwenden.

*Für Desinfektionsprodukte gelten gesonderte Haltbarkeitsbestimmungen.

Etiketten auf gedruckten, zusammengesetzten und gelöteten Leiterplatten, die anschließend gereinigt werden müssen, neigen dazu, unter der Einwirkung von Wasser und Reiniger zu verblassen, sich abzulösen oder zu zerfallen.

kolb hat alle seine wichtigsten Leiterplattenreiniger mit den am häufigsten verwendeten Etiketten von Anbietern wie Brady, CILS oder Identco auf Eignung und Haltbarkeit getestet. Entsprechende Anwendungsberichte können unter info@kolb-ct.com angefragt werden.

Ja, die kolb Reinigungsanlagen sind insofern WEEE-konform, als dass sie als Industrieanlagen unter die in Artikel 2 beschriebenen Ausnahmen fallen.

Weitere Informationen zur WEEE-Konformität unserer Produkte sowie die entsprechende Konformitätserklärung zum Download finden Sie in unserem ausführlichen Beitrag zu diesem Thema.

Ja, alle kolb Produkte sind RoHS-konform und enthalten keine in der Richtlinie aufgeführten Substanzen oder Derivate.

Weitere Informationen zur RoHS-Konformität unserer Produkte sowie die entsprechende Konformitätserklärung zum Download finden Sie in unserem ausführlichen Beitrag zu diesem Thema.

kolb Cleaning Technology verpflichtet sich auf Reinigungsanlagen einen 10-jährigen Support zu gewährleisten.

Mindestens für diesen Zeitraum nach dem Verkauf verpflichtet sich kolb alle notwendigen Ersatzteile sowie bei Bedarf Wartungsservice und Inspektionen anzubieten.

Für folgende Anlagen ist die 10-jährige Supportdauer beendet:
RB-Serien: 03 / 03D / 04 / 04D / 04DE / 04DSE / 04DSEL / 05 / 06 / 10 / M07
PS-Serien : 02 / 03 / 05 / 05RS / 06 / 06RS / 07ST / 08 / 10MC / 18 / 31 / 41 / 71 / 09 HY / 91
PSB-Serien: 400 / 500 / 600 (nur 1. Generation)
AF-Serien: 09 / 15

Ersatzteile für diese Reinigungsanlagen sind nicht mehr ab Lager lieferbar. Natürlich bemühen wir uns auch weiterhin um Unterstützung. Allerdings ist u. U. mit erheblichen Lieferzeiten und/oder erforderlichen Umbauarbeiten zu rechnen. Preise für Ersatzteile können nur noch nach Anfrage ermittelt werden, da es sich in diesen Fällen dann in der Regel um Einzelbestellungen bzw. Sonderanfertigungen handelt.

In kolb Anlagen kann mit Temperaturen bis 80 °C gereinigt werden.

Die optimale Reinigungstemperatur hängt vom verwendeten Reiniger, Material und Verschmutzungsgrad der Bauteile ab. kolb gibt für jeden Reinigungsprozess empfohlene Temperaturbereiche an, um maximale Reinigungseffizienz bei Materialverträglichkeit zu gewährleisten.

Weitere Details finden Sie in unseren ausführlichen Hinweisen zu Reinigungstemperaturen.

Wenn ein Reinigungsprozess unterbrochen wurde, darf er in kolb Anlagen nicht einfach am Abbruchpunkt fortgesetzt werden. Während einer Unterbrechung ändern sich Zustand, Temperatur und Benetzung der Reinigungsgegenstände, was zu nicht reproduzierbaren Ergebnissen und Qualitätsverlusten führen kann. Zudem kann die Anlage nicht erkennen, ob sich die Beladung während der Pause verändert hat. Aus diesen Gründen startet der Prozess nach einer Unterbrechung grundsätzlich neu. Bei bloßen Warnungen (z. B. Filterwechsel) kann der Prozess jedoch regulär fortgesetzt werden.

Weitere Details finden Sie in unseren ausführlichen Hinweisen zum Neustart nach Unterbrechungen.

Ja, in kolb Reinigungsanlagen können alle qualifizierten Reiniger anderer Hersteller eingesetzt werden!

Wichtig für die Garantie der Anlage ist lediglich, dass diese Reiniger zuvor von kolb qualifiziert wurden. kolb hat, bei voller Garantie, bereits wässrige Reiniger anderer Hersteller wie Zestron, Kyzen oder Electrolube für die Verwendung in den kolb Reinigungsanlagen qualifiziert. Eine entsprechende detaillierte Liste oder auch einzelne Produkte können hier nachgefragt werden.

Darüber hinaus bietet kolb an, jedes Fremdprodukt für seine Anlagen bei dann voller Garantie zu qualifizieren, solange es der technologischen Anlagenkonfiguration und der Materialeignung der jeweiligen Anlage entspricht und im Wettbewerb marktüblicher Qualitätsprodukte steht.