Reinigung von Kondensatfallen / - filtern, Kühlblechen


Kondensatfallen, Filter, Rück-Kühler, Zyklone, Fluxerbleche, Reflowöfen, Wellen- und Selektivlötanlagen – alle diese Komponenten müssen regelmäßig und gründlich gereinigt werden, um die Produktivität zu maximieren. Hierzu gehört vor allem die Reinigung von speziell für die Sammlung der Kondensatanteile eingebauten Kondensat-Management Modulen wie Kondensatfilter und Kühlfallen in den Zonenübergängen und Kühlzonen von Reflow, Selektiv- und Schutzgaswellenlötanlagen.

Die Atmosphäre eines Lötsystems enthält viele Substanzen die sich nicht in der Prozesskammer niederschlagen dürfen, weil sie zu Querschnittsveränderungen und damit zur Änderung der Luftströmungsverhältnisse führen. Um dies Substanzen gezielt abscheiden zu können, wird kontinuierlich ein Teil der Prozessatmosphäre abgesaugt undüber Abscheidesysteme und Filter geleitet. Anschließend wird die gereinigte Atmosphäre wieder dem Prozess zugeführt. Dieses komplexe System wird als Kondensatmanagement bezeichnet. 

Kondensatfallen, Kondensatfilter sind zentrale Bestandteile eines Kondensatmanagement-Systems. Sie entziehen dem Gasstrom kondensierbare Stoffe und sorgen für eine Prozessgasreinigung, damit für eine saubere Prozesskammer und so wiederum für einen stabilen Prozess. Vor allem beim Einsatz von bleifreien Loten in Stickstoffanlagen ist dies von großer Bedeutung.

kolb bietet für Reinigung von Kondensatfallen, -filtern, Rückkühlern, Kühlblechen, Zyklonen etc. den kompletten Reinigungs-Prozess als Hersteller aus einer Hand: inklusive Maschinen, Zubehör, Reiniger und speziell abgestimmter elektronischer Prozesssteuerung

Passende Systeme


AF03
Zweikammer Desktop Reinigungssystem mit AirFlow® Technologie

Kapazität: 4 - 6 Lötrahmen oder bis zu zwei Kondensatfilter
Reinigt Kondensatfallen, Lötrahmen, Lötcarrier, Maschinenteile
Inklusive Abtropfeinheit und Lagerschrank für Kondensatfallen und Reinigerkanister

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AF04
Dreikammer reinigungssystem mit AirFlow® Technologie

Kapazität: 6 - 9 Lötrahmen bis 610 x 470 mm, 24" x 18,5" oder bis zu 4 Kondensatfilter
Reinigt Kondensatfallen, Lötrahmen, Lötcarrier, Maschinenteile
Reinigungskammermaße: B 580 • T 610 • H 470

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AF20
Vollautomatisches Tauchsystem für alle Belange der Wartungsreinigung

Vollautomatisches Wartungsreinigungssystem mit AirFlow® Tauch-Sprudel Technologie
Reinigt Kondensatfilter, Lötrahmen, Carrier und Kleinteile
Nutzbare Prozesskammermaße: B 810 • T 435 • H 520 mm

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AF30
Vollautomatisches Tauchsystem mit AirFlow® Technologie

Reinigen in der gesamten Kammer mit AirFlow® Tauch-Sprudeltechnologie
Reinigt Kondensatfilter, Lötrahmen, Carrier und Kleinteile
Nutzbare Prozesskammermaße: B 1.300 • T 450 • H 600 mm

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AF60
XXL AirFlow® System für die Massenreinigung von Kondensatfiltern und Kühlern

Großanlage mit Kranbeladung
ReinigtKondensatfilter und Kühler nahezu aller Hersteller sowie Carrier, Masken und Lötrahmen
Nutzbare Prozesskammermaße: B 1.030 • T 770 • H 600 mm

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Passende Reiniger


ContraFlux® FM

ContraFlux® FM ist ein wässriger alkalischer Reiniger für den Einsatz in kolb AirFlow® oder gängigen Tauch- und Umflutungsreinigungssystemen.

Optimal geeignet für Kondensatfallen, Filterbleche, Kühler, Zyklone

mehr über ContraFlux® FM

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Mit der Eröffnung des neuen Technikums und der Inbetriebnahme neuer Produktionsflächen veranstaltet kolb die Technology Days 2019

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Der Auftritt von kolb USA verbucht zahlreichen Besuch von bestehenden und potenziellen Kunden.

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Bereits zum dritten Mal traf sich die Arbeitsgruppe bei kolb.

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Grosses Interesse der 130 Teilnehmer an den Themen Elektronikreinigung und Sauberkeitsanalyse

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