AF75
Für die Massenreinigung von Kondensatfiltern

Das kolb AF75 ist ein Einkammersystem nach neuestem Stand der Technik mit der wirtschaftlichen und umweltfreundlichen AirFlow^® Technologie und ClosedLoop Wasseraufbereitung. Es ist speziell gefertigt für die Mengenreinigung von Komponenten aus Flussmittel-Management-Systemen (Kühler, Filter, Wärmetauscher, Behälter / Bleche) praktisch aller Hersteller von Flussmittel, Kondensat, Öl, Staub, Fett.

Im AF75 System wird das Reinigungsgut in einer Prozesskammer gereinigt, gespült und getrocknet. Die Filter werden in einen Waschkorb geladen und mit einem Kran in die leere Prozesskammer gehoben (kein Kontakt zum Reinigungsmedium). Über den automatischen SPS-gesteuerten Prozessablauf werden sie nach Einlegen des Reinigungsgutes mit feinfiltriertem Reinigungsmedium aus einem externen 1000 l IBC Container (Tank A, ) geflutet und anschließend im AirFlow^®-Verfahren druckumflutet. Das Nachspülmedium, z.B. Wasser, wird aus einem zweiten Vorlage-Container (Tank B) im ClosedLoop Verfahren ebenfalls filtriert in die Prozesskammer gepumpt und spült dort das Reinigungsgut. Die Trocknung erfolgt über ein in den Prozesskammerdeckel integriertes 3-fach HotSpeed Warmluft-Trockenmodul.

Das System ist (in serieller Nutzung) perfekt geeignet für den Aufbau von größeren Waschzentren nach neuestem Stand der Technik und der ökologischen Anforderungen (z.B. mit ZeroWater Technololgie), die einen hohen Durchsatz an perfekt gereinigten Produkten gewährleisten.

Highlights

Vollautomatisches Einkammersystem
Einfache Beladung in einen passenden Waschkorb
Be- und Entladen in leerer Prozesskammer (kein Kontakt mit der Reinigungschemie)
Komfortable Einknopf Bedienung
Vollautomatischer 3Step Prozess: Reinigen, Spülen, Trocknen mit HotSpeed Warmluft
Kurze Taktzeiten
Hohe Reinigungseffizienz
Externe Reinigung von Lötofen-Rohrleitungen möglich
Automatische Nachdosierungs- und Konzentrat-Mischeinheit
Automatischer Wasserwechsel für den Spültank
Wartungs- und Ereignismeldungen SPS-überwacht und angezeigt
Steuereinheit im rückseitig integrierten Schaltschrank
Externe 1000 Liter IBC Vorlage-Container für Reinigungs- und Spülmedium
Nachdosierung direkt aus dem IBC Container
Einfache und schnelle Wartung
Alle sicherheitsrelevanten Features als Standard im Basissystem
Kompakte Systemmaße (Höhe nur 1.650 mm)
Für die Solarzellen-Produktion zertifiziert

Technische Daten
Technologie-Basis	kolb AirFlow^®
Steuerung (Displaygröße Monitor)	SPS - Eaton (7“)
Standardkapazität (pro Prozesszyklus)	Kondensatfallen, Filter, Carrier, Lötrahmen, Bleche bis zu 770 x 1.280 x 600 mm
Prozesskammermaße	B 1280 mm • T 770 mm • H 600 mm
Max. Schablonen-, Carrier-, Waschrahmengröße	H 770 mm x B 1280 mm
Kreisläufe	2 Reinigen, Spülen
Volumen Tank A	1000 l • Reinigen
Volumen Tank B	1000 l • Spülen Stadtwasser
Max. Reinigungstemperatur	65 °C
Filtersystem	Bis zu 3 Stufen: 1. Vollstromgrobfilter < 2mm, 2. Skimmergrobfilter, 3. Feinfilter 20“ / 100 - 50 - 10 µm in den Kreisläufen
Trocknungssystem	CTS HotSpeed Warmluft
Temperaturbereich Trocknung	ca. 55 - 60 °C
Stromversorgung	400 V AC, 16 A, CEE-Stecker / 3 Ph / 50 oder 60 Hz
Leistungsaufnahme	6 kW
Versorgungsanschluss 1 (Leitungswasser)	1“
Versorgungsanschluss 3 (Druckluft)	12 mm (6 - 12 bar - 100 l / min)
Leergewicht	780 kg
Aufstellmaße	2360 mm x 940 mm

Zertifizierungen

ENERSAVE zertifiziert

kolb Reinigungssysteme sind ENERSAVE zertifiziert weil sie Spitzenleistungen bieten und dabei weniger Energie verbrauchen als jedes jeweils vergleichbare Konkurrenzprodukt.

WATERSAVE zertifiziert

Die kolb Technologien ClosedLoop und CrossLoop sind WATERSAVE zertifiziert und sparen signifikant Wasser durch das Recycling von verschmutzten Spülflüssigkeiten.

EASOTECH zertifiziert

EASOTECH bedeutet Technologie nach neuestem Stand mit der einfachst möglichen Bedienung von komplexer Maschinenbauleistung und intelligentem Software-Design.

SAFEGAR zertifiziert

Das 5-Sterne SAFEGAR Zertifikat stellt sicher, dass alle relevanten Sicherheits- und Schutzfunktionen in der Standardausführung eines Reinigungssystems enthalten sind.

Smart Fatory ready / Standard

Smart Factory ready Standard-Systeme können mit einer grundlegenden Rückverfolgbarkeitsfunktion ausgestattet werden und lassen sich so leicht in Industrie-4.0-Produktionsumgebungen integrieren.