AQUBE^® XV7 SuperTask

AQUBE^® XV7 SuperTask
Reinigt Baugruppen/Leiterpaltten, Hybride von Verunreini- gungen durch Kolophonium, Harz, Oxid und Löthilfswerkstoffe

Die AQUBE^{^®}XV7 SuperTask ist eine vollautomatische High End Feinstreinigungsanlage mit vertikaler Rotorenanordnung
und einer Kapazität von bis zu 30 Eurokarten pro Reinigungszyklus.

Sie ist speziell konzipiert für die Reinigung von Hybrid-Elektronikbaugruppen mit sehr komplexen Architekturen und damit extremen Verschattungen und ungewöhnlich tiefen und versteckten Kleinsträumen.

In der SuperTask Spezialanlage wird das vertikal geladene Reinigungsgut frontal mit hohem Druck angesprüht. So werden auch die verstecktesten Stellen und Räume schnell und effizient gereinigt.

Die parallel arbeitende Konfiguration von drei Tanks und drei separaten Kreisläufen sowie ClosedLoop Wasseraufbereitung
sorgt für kurze Taktzeiten und geringe Betriebskosten, die bis dato unerreicht niedrige Gesamtnutzungskosten ermöglichen.

Highlights

Drei-Tank-Anlage mit drei separaten Kreisläufen
Durchschnittliche Prozesszeit: 40 min/Zyklus = ca. 80 s pro Eurokarte
Smart Factory ready: Remote Control, Traceability (SPC Datenerfassung und Scannereinlesung)
Vollautomatischer 4-Step- (optional 5Step) Prozess: Reinigen, (MediumWipe ^® ), Spülen (Stadtwasser), DI-Klarspülen, Trocknen mit VMH ^® -TurboDigital Heißluft
Vertikales, PTFE-gelagertes Edelstahl-Rotorsystem mit vier ASYNCHRO ^® -Sprührotoren für lückenfreie Sprühbilder
Heizung Reinigungstank A, automatischer Wasserwechsel für den Spülkreislauf, DI-Wassersystem, DI-Bypass-Aufbereitung,
Wassermesseinheit (Ionenkontaminationsmessung), Ionentauscher, Feinfiltersysteme als Standard
Prozesse und Wartungsintervalle SPS gesteuert mit Ereignisausgabe und Softwaresteuerung über Touchscreen
Für Hochtemperaturreinigen und -spülen bis 80 °C geeignet
Große Wartungszugänge für schnelle und bequeme Wartung

Technische Daten
Technologie-Basis	kolb PowerSpray^®
Steuerung (Displaygröße Monitor)	SPS - Eaton (10“)
Standardkapazität (pro Prozesszyklus)	30 Eurokarten in zwei Einspannrahmen à 15 Stück in einem Waschwagen
Prozesskammermaße	B 700 mm • T 720 mm • H 710 mm
Max. Anzahl Waschkörbe	3
Größe des Waschkorbs	470 mm x 470 mm
Einspannfläche für PCBA, Misprints etc	H 580 mm x B 580 mm
Kreisläufe	3: Reinigen, Spülen Stadtwasser, Spülen DI-Wasser
Volumen Tank A	85 l • Reinigen
Volumen Tank B	60 l • Spülen Stadtwasser
Volumen Tank C	100 l • Spülen DI-Wasser
Max. Reinigungstemperatur	80 °C
Filtersystem	1. Vollstromgrobfilter < 2 mm, 2. 20“ Feinfilter (1 - 100 µm - prozessabhängig)
Trocknungssystem	VMH^®-TurboDigital Heißluft
Temperaturbereich Trocknung	ca. 45 - 120 °C
Stromversorgung	400 V AC, 16 A, CEE-Stecker / 3 Ph / 50 oder 60 Hz
Leistungsaufnahme	8 kW
Versorgungsanschluss 1 (Leitungswasser)	1/2“
Versorgungsanschluss 2 (DI-Wasser)	1/2“
Versorgungsanschluss 3 (Druckluft)	8 mm (6 - 8 bar - 100 l / min)
Leergewicht	600 kg
Aufstellmaße	1400 mm x 1550 mm

Zertifizierungen

EASOTECH-zertifiziert

EASOTECH bedeutet Technologie nach neuestem Stand mit der einfachst möglichen Bedienung von komplexer Maschinenbauleistung und intelligentem Softwaredesign.

SAFEGAR-zertifiziert

Das 5-Sterne-SAFEGAR-Zertifikat stellt sicher, dass alle relevanten Sicherheits- und Schutzfunktionen in der Standardausführung einer Reinigungsanlage enthalten sind.

ENERSAVE-zertifiziert

kolb Reinigungsanlagen sind ENERSAVE-zertifiziert, weil sie Spitzenleistungen bieten und dabei weniger Energie verbrauchen als jedes jeweils vergleichbare Wettbewerbsprodukt.

WATERSAVE-zertifiziert

Die kolb Technologien ClosedLoop und CrossLoop sind WATERSAVE-zertifiziert und sparen signifikant Wasser durch das Recycling von verschmutzten Spülflüssigkeiten.

Smart Factory ready / Premium

Smart Factory ready Premium-Anlagen sind komplett Industrie-4.0-fähig-mit Traceability, Fernsteuerung, Fernwartungsunterstützung und Integration in umfassende Monitoring-Systeme.