AQUBE® XV7 SuperTask
Reinigt Baugruppen/Leiterplatten, Hybride von Verunreinigungen durch Kolophonium, Harz, Oxid und Löthilfswerkstoffe
Die AQUBE®XV7 SuperTask ist eine vollautomatische High-End-Feinstreinigungsanlage mit vertikaler Rotorenanordnung und einer Kapazität von bis zu 30 Eurokarten pro Reinigungszyklus.
Sie ist speziell konzipiert für die Reinigung von Hybrid-Elektronikbaugruppen mit sehr komplexen Architekturen und damit extremen Verschattungen und ungewöhnlich tiefen und versteckten Kleinsträumen.
In der SuperTask-Spezialanlage wird das vertikal geladene Reinigungsgut frontal mit hohem Druck angesprüht. So werden auch die verstecktesten Stellen und Räume schnell und effizient gereinigt.
Die parallel arbeitende Konfiguration von drei Tanks und drei separaten Kreisläufen sowie ClosedLoop-Wasseraufbereitung sorgt für kurze Taktzeiten und geringe Betriebskosten, die bis dato unerreicht niedrige Gesamtnutzungskosten ermöglichen.
Highlights
- Drei-Tank-Anlage mit drei separaten Kreisläufen
- Durchschnittliche Prozesszeit: 40 min/Zyklus = ca. 80 s pro Eurokarte
- Smart-Factory-ready: Remote Control, Traceability (SPC Datenerfassung und Scannereinlesung)
- Vollautomatischer 4-Step- (optional 5-Step-) Prozess: Reinigen, (MediumWipe®), Spülen (Stadtwasser), DI-Klarspülen, Trocknen mit VMH®-TurboDigital Heißluft
- Vertikales, PTFE-gelagertes Edelstahl-Rotorsystem mit vier ASYNCHRON®-Sprührotoren für lückenfreie Sprühbilder
- Heizung Reinigungstank A, automatischer Wasserwechsel für den Spülkreislauf, DI-Wassersystem, DI-Bypass-Aufbereitung,
- Wassermesseinheit (Ionenkontaminationsmessung), Ionentauscher, Feinfiltersysteme als Standard
- Prozesse und Wartungsintervalle SPS-gesteuert mit Ereignisausgabe und Softwaresteuerung über Touchscreen
- Für Hochtemperaturreinigen und -spülen bis 80 °C geeignet
- Große Wartungszugänge für schnelle und bequeme Wartung
Technische Daten (Auszug) | |
|---|---|
| Technologiebasis | kolb PowerSpray® |
Kapazität
| 30 Eurokarten in zwei Einspannrahmen à 15 Stück in einem Waschwagen |
| Prozesskammermaße | B 700 mm • T 720 mm • H 710 mm |
| Max. Anzahl Waschkörbe | 3 |
| Größe des Waschkorbs | 470 mm x 470 mm |
| Einspannfläche für PCBA, Misprints etc | H 580 mm x B 580 mm |
| Kreisläufe | 3: Reinigen, Spülen Stadtwasser, Spülen DI-Wasser |
| Volumen Tank A (Reinigen) | 85 l |
| Volumen Tank B (Spülen) | 60 l |
| Volumen Tank C (DI-/VE-Spülen) | 100 l |
| Max. Reinigungstemperatur | 80 °C |
| Filtersystem | 1. Vollstromgrobfilter < 2 mm, 2. 20“ Feinfilter (1 - 100 µm - prozessabhängig) |
| Trocknungssystem | VMH®-TurboDigital Heißluft |
| Regelbereich Trocknung | ca. 45 - 120 °C |
| Aufstellmaß | 1400 mm x 1550 mm |
Zertifizierungen
EASOTECH-zertifiziert
EASOTECH bedeutet Technologie nach neuestem Stand mit der einfachst möglichen Bedienung von komplexer Maschinenbauleistung und intelligentem Softwaredesign.
SAFEGAR-zertifiziert
Das 5-Sterne-SAFEGAR-Zertifikat stellt sicher, dass alle relevanten Sicherheits- und Schutzfunktionen in der Standardausführung einer Reinigungsanlage enthalten sind.
ENERSAVE-zertifiziert
kolb Reinigungsanlagen sind ENERSAVE-zertifiziert, weil sie Spitzenleistungen bieten und dabei weniger Energie verbrauchen als jedes jeweils vergleichbare Wettbewerbsprodukt.
WATERSAVE-zertifiziert
Die kolb Technologien ClosedLoop und CrossLoop sind WATERSAVE-zertifiziert und sparen signifikant Wasser durch das Recycling von verschmutzten Spülflüssigkeiten.
Smart Factory ready / Premium
Smart Factory ready Premium-Anlagen sind komplett Industrie-4.0-fähig-mit Traceability, Fernsteuerung, Fernwartungsunterstützung und Integration in umfassende Monitoring-Systeme.
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