Frontansicht der Feinstreinigungsanlage AQUBE XV7 SuperTask von kolb für Baugruppen mit komplexen Architekturen
AQUBE® XV7 SuperTask

AQUBE® XV7 SuperTask
Reinigt Baugruppen/Leiterplatten, Hybride von Verunreinigungen durch Kolophonium, Harz, Oxid und Löthilfswerkstoffe

Die AQUBE®XV7 SuperTask ist eine vollautomatische High-End-Feinstreinigungsanlage mit vertikaler Rotorenanordnung und einer Kapazität von bis zu 30 Eurokarten pro Reinigungszyklus.

Sie ist speziell konzipiert für die Reinigung von Hybrid-Elektronikbaugruppen mit sehr komplexen Architekturen und damit extremen Verschattungen und ungewöhnlich tiefen und versteckten Kleinsträumen.

In der SuperTask-Spezialanlage wird das vertikal geladene Reinigungsgut frontal mit hohem Druck angesprüht. So werden auch die verstecktesten Stellen und Räume schnell und effizient gereinigt.

Die parallel arbeitende Konfiguration von drei Tanks und drei separaten Kreisläufen sowie ClosedLoop-Wasseraufbereitung sorgt für kurze Taktzeiten und geringe Betriebskosten, die bis dato unerreicht niedrige Gesamtnutzungskosten ermöglichen.


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Highlights

  • Drei-Tank-Anlage mit drei separaten Kreisläufen
  • Durchschnittliche Prozesszeit: 40 min/Zyklus = ca. 80 s pro Eurokarte
  • Smart-Factory-ready: Remote Control, Traceability (SPC Datenerfassung und Scannereinlesung)
  • Vollautomatischer 4-Step- (optional 5-Step-) Prozess: Reinigen, (MediumWipe), Spülen (Stadtwasser), DI-Klarspülen, Trocknen mit VMH-TurboDigital Heißluft
  • Vertikales, PTFE-gelagertes Edelstahl-Rotorsystem mit vier ASYNCHRON®-Sprührotoren für lückenfreie Sprühbilder
  • Heizung Reinigungstank A, automatischer Wasserwechsel für den Spülkreislauf, DI-Wassersystem, DI-Bypass-Aufbereitung,
  • Wassermesseinheit (Ionenkontaminationsmessung), Ionentauscher, Feinfiltersysteme als Standard
  • Prozesse und Wartungsintervalle SPS-gesteuert mit Ereignisausgabe und Softwaresteuerung über Touchscreen
  • Für Hochtemperaturreinigen und -spülen bis 80 °C geeignet
  • Große Wartungszugänge für schnelle und bequeme Wartung

kolb Technologien & Benefits

PowerSpray
PolyPower
Traceability
VMH
QuickChange
ClosedLoop
CrossLoop
SafeDrain
EASOTECH
SAFEGAR
ENERSAVE
WATERSAVE
Smart Factory ready / Premium

Technische Daten (Auszug)

Technologiebasis kolb PowerSpray
Kapazität

30 Eurokarten in zwei Einspannrahmen à 15 Stück in einem Waschwagen

Prozesskammermaße B 700 mm • T 720 mm • H 710 mm
Max. Anzahl Waschkörbe 3
Größe des Waschkorbs 470 mm x 470 mm
Einspannfläche für PCBA, Misprints etc H 580 mm x B 580 mm
Kreisläufe 3: Reinigen, Spülen Stadtwasser, Spülen DI-Wasser
Volumen Tank A (Reinigen) 85 L
Volumen Tank B (Spülen) 60 L
Volumen Tank C (DI-/VE-Spülen) 100 L
Max. Reinigungstemperatur 80 °C
Filtersystem 1. Vollstromgrobfilter < 2 mm, 2. 20“ Feinfilter (1 - 100 µm - prozessabhängig)
Trocknungssystem VMH-TurboDigital Heißluft
Regelbereich Trocknung ca. 45 - 120 °C
Aufstellmaß 1400 mm x 1550 mm

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Produkt&shy;informationProdukt­information
Konformitäts&shy;zertifikateKonformitäts­zertifikateREACH, PFAS etc.

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Empfohlene Anwendungen

Baugruppen, Leiterplatten,Fehldrucke (einseitig bestückt)
Baugruppen, Leiterplatten,
Fehldrucke (einseitig bestückt)
empfohlen
DCB-Substrate, AMB-Substrate
DCB-Substrate,
AMB-Substrate
empfohlen
Lötrahmen, Lötmasken, Carrier
Lötrahmen, Lötmasken, Carrier
bedingt empfohlen
Durch entsprechende Optionen kann die Anlage auch für bedingt empfohlene Applikationen optimiert werden.

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