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PSB600 Reinigungssystem

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Abbildung PSB600
Abbildung - kolb PSB600
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PSB600 Powerspray® System  Reinigt Baugruppen, Misprints u.v.m.

Das kolb PSB600 ist ein kompaktes Hochvolumen-Baugruppen- Reinigungssystem mit integrierten High-End Prozesskreisläufen für die Feinstreinigung, die heute einen Teil der Wertschöpfungskette bildet. Viele Gründe sprechen für das globale Reinigen von Elektronik-Baugruppen: Vorbereiten für weitere Arbeitsprozesse wie Bonden, Vergießen, Lackieren für eine perfekte Optik oder Fehlerbeseitigung / Werterhalt bei Misprints / Fehldrucken. Das kolb PSB600 überwacht und regelt selbständig die gewünschte Qualität in einem vollautomatischen 6Step-Prozess.

 

AI PSB600

kolb PSB600

  • Vollautomatischer 6Step Prozessablauf: Reinigen, Spülen (Trinkwasser), DI-Klarspülen, DI/VE-Wasser-Kaskadenaufbereitung, DI-Klarspülen-2-N, Trocknen mit Heißluft (Verdunstungs-Trocknung mit rechtlich geschützter Technik).
  • Einknopf-Bedienung.
  • Kapazität: ca. 3 qm oder 104 bis 176 Eurokarten je nach Aufbauten bzw. Raster.
  • Extrem kompakt: Flächenbedarf wie eine Europalette 80 x 120 cm.
  • Wassersparendes und umweltschonendes kreislaufgeführtes Dreitanksystem: Reinigungs-, Spül- und DI-Klarspültank getrennten Magnetpumpen und Feinfiltern.
  • 4-stufiges Feinfiltersystem 10 µm (auf Wunsch auch bis 1 µm).
  • Klarspülqualität über Rückfluss-Restkontamination gemessen und autom. geregelt.
  • Beladung in variablen VA-Waschkörben - ESD-sicher mit Erdungspunkt für den Bediener.
  • Dreifach Sprührotorsystem beim Einsatz von zwei VA-Waschkörben.
  • Prozess- und Wartungsintervalle SPS gesteuert und überwacht.
  • Prozesskontrolle und Eingaben über Touch-Farbmonitor mit Passwortebenen.
  • Ereignisspeicher, SPC Datenaustausch optional auf PC oder MMC-Speicherkarte.
  • Wasserwechsel für Spülwasser und DI-Wasser (Hebeanlage) integriert.
  • DI-Wasser-Kaskaden-Aufbereitung, Nachdosierung für 25 l Rohstoffkanister und 5 l Additiv sowie Heizunh für Reinigungstank optional möglich.
  • Kein Ex-Schutz erforderlich. Stationierung neben der Fertigungslinie möglich.
  • VA-Edelstahlausführung, Prozesseinheiten aus elektrolyseresistenten Elementen.

 

Betriebsvoraussetzungen:

  • Kapazität / Nutzbare Prozesskammermaße B 490 x T 490 x H 510 mm lichte Maße
  • Spannungsversorgung 400 V AC, 16 A CEE/ 3Ph/ 50 oder 60 Hz
  • Steuerung / Leistungsaufnahme SPS (K&M) / ca. 7,5 KW - 9,5 kW (optionsabhängig)
  • Umgebungstemperatur (min./max.) ca. 20°C / 50° C
  • Geräuschentwicklung / Gewicht < 63 dB (A) / ca. 390 kg
  • Inhalt Tank A ca. 65 l (Reinigen)
  • Inhalt Tank B ca. 35 l (Spülen TW)
  • Inhalt Tank C ca. 35 l (DI/E - Klarspülen)
  • Abluft 160 mm (Absaugleistung bauseits 200-300 ccm/Std.)
  • Feinfilter ≤ 10μm Filterkerzen und Bodenvliese
  • Wasserzulauf (Trinkwasser) 3/8", Schlauchanschluss 14 mm
  • Wasserzulauf (DI/E Wasser) 3/8", Schlauchanschluss 14 mm oder (Brücke zu TW)
  • Ablauf / Abwasser 3/4", Schlauchanschluss 25 mm mit integrierter Hebeanlage
Abbildung PSB600
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