Optimale Reinigung von Sieb-Schablonen und Lötcarrier (in der Elektronik- und Solarzellen-Fertigung) undmöglichen Misprints ist heute Voraussetzung für reproduzierbare Qualität sowie für geringe Ausfallquoten und damit für hohe Kundenzufriedenheit. Der Trend geht auf Grund schlanker Personalbestände zu einfachen und schnellen, gleichzeitig sicheren und effizienten Prozessen. Das kolb PS31 trägt dieser Marktentwicklung bei Kleinstückzahlen Rechnung.

 

Das kolb PS31 im vollautomatischen Einkammer-Einknopf Betrieb

• Vollautomatischer, kreislaufgeführter 2Step Prozessablauf:
• Reinigen,Spülen und Trocknen, mit Warmluft (*VA - ventilated air).
• Vollautomatisch mit Einknopf-Bedienung
• Reinigungsgut bis 800 x 950 mm, 31,5" x 37,5".
• Geringer Flächenbedarf (Stellfläche > 1m²).
• Flexible Stufenaufnahme f. d. Reinigungsgut z.B. 40 / 36 / 30 (n. Kundenwunsch).
• Platzsparende Schleusentür mit Sichtfenster in die Prozesskammer.
• Kein Ex-Schutz erforderlich, Stationierung neben der Fertigungslinie möglich.
• Edelstahlausführung, Prozesseinheiten aus elektrolyseresistenten Elementen.
• Prozess- und Wartungsintervalle SPS-gesteuert und -überwacht.
• 2-Tank-System mit kommunizierendem Medium
• Permanente Feinfiltration 10µm.
• PowerSpray-Einheit mit Magnet-gekoppelter Pumpeneinheit 
• Warmlufttrocknung mit Verdichter (®geschützte Technik).
• Autark. Kein Wasser-/ Abwasseranschluss, kein Druckluftanschluss notwendig!
• Geräuschentwicklung ca. 75 dB(A).
• FÜR DEN EINSATZ IN DER SOLARZELLEN-PRODUKTION ZERTIFIZIERT.

Betriebsvoraussetzungen:

• Spannungsversorgung 400 V, 16 A CEE-Stecker L1, L2, L3, N, PE/50 oder 60 Hz
• Leistungsaufnahme ca. 3 KW Drehstrom-Rechtsdrehfeld
• Steuerung SPS Siemens LOGO
• Umgebungstemperatur min. 20 °C / max. 50°C
• Geräuschentwicklung ca. 75 dB (A)
• Gewicht ca. 330 kg
• Inhalt des Tanksystems ca. 75 l TS/RS pH7 Neutralreiniger
• bauseitig zu stellende Absaugleistung 200-300 m³ / Std.
• Permanentfiltration:
  10 µm